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钣金零件可以用抛丸功能连续工作，各种钢材，如钢板、钢材、钢梁、型钢、钢管、铸钢件等都可以连续除锈、清洗、预处理。在清洗过程中，钢结构或钢材被电器控制的可调速输送辊输送到清洗机房的抛射区域，其整个表面受到来自不同坐标方向的强力密集抛射物的撞击和摩擦，使其上的氧化皮、锈层和污垢迅速脱落，钢材表面得到具有一定粗糙度的光滑表面。工件在清洁室两侧的入口和出口滚轮处装载和卸载。落在钢材上的球团矿和铁锈粉尘由吹扫装置吹扫，散落的球团矿粉尘混合物由回收螺旋输送到室料斗，由垂直和水平螺旋输送机收集在升降机的下部，然后提升到机器上部的分离器。分离出的纯颗粒落入分离器的料斗中进行回收。抛丸清洗时产生的粉尘由排气管送入除尘系统，净化后的气体排入大气，颗粒状粉尘被捕获收集。工业环保部系列高效下流式滤筒除尘器是吸收国外技术设计制造的新一代高效除尘器，主要用于喷砂。抛丸设备及车间环保除尘主要用于喷砂，抛丸设备及车间环保除尘，初级除尘:是设计在设备顶部的球团旋风重力沉降室。沉降室是一种符合空气动力学原理的惯性沉降室，可以实现丸料的有效沉降而没有压力损失。能沉降较大颗粒，延长滤料使用寿命。两级除尘:这是一款经过验证的经济型滤筒除尘器。滤筒除尘器采用基于文丘里的脉冲反吹除尘系统，具有过滤风速低、过滤精度高、除尘效果好的优点。钣金通机抛丸正常运行时，含尘空气进入除尘器，经导流板分散后通过滤芯，灰尘被阻挡在滤芯外表面。过滤后的清洁空气通过过滤元件的中心进入清洁空气室，并通过出口排出。绿色辊道抛丸采用高性能抛丸装置:清洗性能高，磨料损耗低。抛丸装置外壳内衬弧形多层迷宫密封护板，热区厚度达到70mm，达到密封效果。抛射的颗粒分布均匀，扩大了颗粒的分布面积。内置磨料运动轨迹调整设计，可提高抛丸效率，减少自身磨损；国内其他厂商的抛丸器件都是平腔分炮结构。丸料进入时会形成涡流，约有20%的丸料不会射出，所以利用率只有80%。我们的KT系列抛丸装置具有独特的涡轮式分丸结构，使药丸进入抛丸装置，进入分丸轮无涡流，药丸利用率提高到99%。效率提高30%。电机为西门子，叶轮采用40CrMnMo材料渗碳淬火，叶片和护板采用高铬特种耐磨铸铁。热处理后表面硬度HRC60-65，耐磨性高，使用寿命长。所有高速旋转的叶片都用天平称重，使叶片之间的重量差小于3克，以保证平衡。
我公司已为国内多家大型船厂、集装箱厂、钢结构厂、铸造厂、泵阀制造厂、轻工电子行业、纺织行业、防腐施工厂等提供了性价比不错的抛丸机设备及项目配套，并可根据用户需要设计制造各种非标专用铸造机械。
公司借鉴国内外厂家的产品性能和生产经验，开发了抛丸机清理系列产品，主要生产钢管外壁抛丸机、钢管内壁喷砂机、 、钢管喷砂机、钢管喷丸机、油管抛丸机、抽油杆抛丸机、油管内壁防腐防锈、油管内壁喷砂机、油管内壁除垢、风电塔筒除锈防腐、钢瓶抛丸机、钢瓶清理机、钢板抛丸机、台车式抛丸机、辊道式抛丸机、悬链式抛丸机、大型铸件抛丸机、钢瓶外壁清理机、带钢线材 、钢板型材清理喷漆烘干线等抛丸机产品。
主要对钢管、无缝管、镀锌管、石油管道、化工管道、防腐管道、天然气管道、风塔、塔筒、风电塔筒等钢管进行抛丸清理强化， 适用于成批钢管在焊接或涂装前对其外表面连续进行抛丸处理，进行除锈，除氧化皮和其他污垢物，是管道清理方面的设备。
坤钰霖喷砂机/喷锌机系列产品广泛应用于国内电力、石油、化工、轮胎制造、造船、汽车制造、集装箱、军工、航空航天、冶金、电子电气、半导体工业、石材、玻璃、桥梁、钢管等领域。
